Unregelmäßige Rohre beziehen sich auf Rohre mit nicht kreisförmigen Querschnitten, die weit verbreitet sind in Bereichen wie mechanischer Fertigung, Bauingenieurwesen und Automobilindustrie.

Im Vergleich zu normalen runden Rohren haben spezielle Rohre die folgenden Rohre bedeutende Vorteile:

1. Starke strukturelle Anpassungsfähigkeit: Der Querschnitt kann als entwickelt werden quadratisch, rechteckig, dreieckig, elliptisch, fruchtbar usw., die kann Übereinstimmen direkt den strukturellen Anforderungen von Geräten oder Komponenten und reduzieren Verbindungslinks und Materialabfälle.

2. Mechanische Leistungsoptimierung: Unter demselben Querschnittsbereich, Einige unregelmäßige Rohre (wie quadratische Rohre) haben eine höhere Biegung und Torsion Stärke und können komplexere Belastungen standhalten (wie Stützstrukturen in Gebäude).

3. Platz- und Kosteneinsparung: Es ist keine zusätzliche Verarbeitung erforderlich, um sich an die Anpassung zu Nicht kreisförmige Montageräume, reduzierende Installationsschwierigkeiten und Wehen Kosten.

Anforderungen und charakteristische Spezifikationen für spezielle Rohre

Unregelmäßige Rohre beziehen sich auf Rohre mit nicht kreisförmigen Querschnitten, die weit verbreitet sind in Bereichen wie mechanischer Fertigung, Bauingenieurwesen und Automobilindustrie. Das Folgende liefert eine detaillierte Erklärung aus vier Aspekte: Chemische Anforderungen, Vorteile, Anforderungen an Wärmebehandlung und Zugfestigkeit:

1 、 Chemische Anforderungen

Die chemische Zusammensetzung von speziellen Rohren muss bestimmt werden auf dem Material (wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl usw.) und Anwendungsszenarien, um ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosion sicherzustellen Widerstand. Die typischen chemischen Anforderungen für gemeinsame Materialien sind als folgt:

· Spezialrohr mit Kohlenstoffstahl:

Kohlenstoff (c): 0,12% -0,25% (niedriger Kohlenstoffstahl, Gewährleistung von Plastizität und Schweißbarkeit); 0,25% -0,60% (mittlerer Kohlenstoffstahl, Ausgleichsstärke und Zähigkeit).

Mangan (MN): 0,30% -1,65% (verbessert die Stärke und Verarbeitbarkeit).

Silizium (SI): ≤ 0,35% (Desoxidisator zur Vermeidung von Sprödigkeit).

Phosphor (P) und Schwefel (S): ≤ 0,035% (schädliche Elemente, die sein müssen streng kontrolliert, um Brödeln und heißes Knacken zu verringern).

· Edelstahl-Spezialrohr (z. B. 304 Edelstahl):

Chrom (CR): 18,0% -20,0% (Bereitstellung von Korrosionsresistenz).

Nickel (NI): 8,0% -11,0% (verstärkt die Korrosionsresistenz und Zähigkeit).

Kohlenstoff (C): ≤ 0,08% (reduziert das intergranuläre Korrosionsrisiko).

Andere: Kann kleine Mengen an Molybdän (MO), Titan (Ti) und anderen enthalten Elemente zur weiteren Verbesserung der Leistung.

· Spezialrohr mit Legierungstrukturstahl (wie 40cr):

Chrom (CR): 0,80% -1,10% (verbessert die Verhärtbarkeit und Stärke).

Kohlenstoff (C): 0,37% -0,44%, Mangan (Mn): 0,50% -0,80%.

2 、 Vorteile

Im Vergleich zu normalen runden Rohren haben spezielle Rohre die folgenden Rohre bedeutende Vorteile:

1. Starke strukturelle Anpassungsfähigkeit: Der Querschnitt kann als entwickelt werden quadratisch, rechteckig, dreieckig, elliptisch, fruchtbar usw., die kann Übereinstimmen direkt den strukturellen Anforderungen von Geräten oder Komponenten und reduzieren Verbindungslinks und Materialabfälle.

2. Mechanische Leistungsoptimierung: Unter demselben Querschnittsbereich, Einige unregelmäßige Rohre (wie quadratische Rohre) haben eine höhere Biegung und Torsion Stärke und können komplexere Belastungen standhalten (wie Stützstrukturen in Gebäude).

3. Platz- und Kosteneinsparung: Es ist keine zusätzliche Verarbeitung erforderlich, um sich an die Anpassung zu Nicht kreisförmige Montageräume, reduzierende Installationsschwierigkeiten und Wehen Kosten.

4. Kombinieren Sie Ästhetik und Funktionalität: häufig im Bereich von verwendet Dekoration (wie unregelmäßige Edelstahl -Handläufe) kombiniert strukturelle Unterstützung und visuelle Effekte.

5. hohe Materialnutzungsrate: Durch präzise Rollen- oder Schweißbildung, es reduziert die anschließende Schnittverarbeitung und verbessert die Materialnutzung Rate.

3 、 Anforderungen an Wärmebehandlung

Wärmebehandlung kann die mechanischen Eigenschaften verbessern (wie Festigkeit, Zähigkeit) und Verarbeitbarkeit von speziellen Rohren und spezifischen Anforderungen variieren je nach Material und Anwendung:

· Annealing -Behandlung:

Anwendbare Szenarien: Spannungsabbau für kohlenstoffarme Stahl, Erweichung von Edelstahl zur Verarbeitung.

Prozess: Wärme auf 700-900 ℃ (Kohlenstoffstahl) oder 800-1050 ℃ (Edelstahl), Halten Sie sich warm und langsam kühl, um die Härte zu reduzieren und die Plastizität zu verbessern.

· Normalisierungsbehandlung:

Anwendbare Szenarien: Verfeinerung der Korngröße und gleichmäßige Struktur des Mediums Kohlenstoffstahl.

Prozess: Wärme auf 30-50 ℃ über AC3 (Hypoutektoidstahl) oder ACCM (Überdachsektoidstahl), warm bleiben und dann luftkühl, um die Festigkeit zu verbessern und Zähigkeit.

· Löschen+Temperieren (Behandlungsbehandlung abbrechen und Temperatur):

Anwendbare Szenarien: Legierungstrukturstahl erfordert hohe Festigkeit und Verschleiß Widerstand (z. B. mechanische Übertragungskomponenten).

Prozess: Löschen (erhitzt auf 820-860 ℃, Wasser oder Öl abgekühlt)+Temperieren (500-650 ℃, luftgekühlt), um eine gute Kombination aus Stärke zu erreichen und Zähigkeit.

· Aktualitätsverarbeitung:

Anwendbare Szenarien: Spezialförmige Leitungen mit Aluminiumlegierung (Nicht-Stahl Materialien), die die Ausfällung der Stärkung der Phasen fördern und sich verbessern Härte und Festigkeit durch Erhitzen (120-180 ℃).

4 、 Zugfestigkeit

Die Zugfestigkeit ist ein wichtiger mechanischer Indikator für spezielle Rohre, die hängt vom Material- und Wärmebehandlungszustand ab. Die gemeinsamen Bereiche sind als folgt: