Ein 27-SIMN-Honenrohr ist eine hochpräparate, nahtlose StahlZylinderrohr akribisch verarbeitet, um eine außergewöhnliche interne Oberfläche zu erreichen, Dimensionsgenauigkeit und Geradheit. Der Name stammt aus seinem beiden Kern Komponenten: Die materielle Note "27simn" und der Finishing -Prozess "Honen".

27SIMN ist ein chinesischer Standard (GB/T 3077-2015) niedriger Alloy, hochfest Strukturstahl, der für seine hervorragenden umfassenden Eigenschaften bekannt ist. Der Die Bezeichnung bricht zusammen als:

27: zeigt einen Kohlenstoffgehalt von ca. 0,24 bis 0,32%an, was einen guten bietet Gleichgewicht von Stärke und Zähigkeit.

SI: Silizium, typischerweise zwischen 1,10-1,40%, was erheblich verbessert wird Stärke, Härte und elastische Grenze. Es verbessert auch die Resistenz gegen Oxidation und Dekarburisierung.

MN: Mangan, typischerweise zwischen 1,10-1,40%, was die Härte erhöht, Stärke und Verschleißfestigkeit.

Diese spezifische chemische Zusammensetzung macht 27simn dem gemeinsamen Kohlenstoff überlegen Stähle wie ASTM A106 Grad B oder ST52, die eine höhere Ertragsfestigkeit bieten, besser Aufprallzählung und überlegene Müdigkeitsbeständigkeit.

Das Honen ist ein Schleifbearbeitungsprozess, der ein präzises Kreuzverschlusser erzeugt Muster auf der inneren Oberfläche (ID) eines Rohrs. Es beinhaltet die Verwendung eines Honenwerkzeugs mit expandierenden Schleifsteinen (oft Siliziumkarbid oder Diamant), die sich drehen und erwidern gleichzeitig innerhalb der Bohrung. Diese einzigartige Bewegung sorgt für a Wirklich runde, gerade und dimensions genaue Zylinder mit einem kontrollierten Zylinder Oberflächenstruktur.

Die Produktion eines 27simn -Honenrohrs beinhaltet mehrere kritische Stufen:

Materialauswahl und Rohrherstellung: Hochwertige 27-Simn-Stahl-Bühne sind ausgewählt und in nahtlose Röhrchen in erster Linie durch das heiße Rotary verwandelt Piercing-Prozess (Mühle oder Assel Mill), die einen homogenen, leeren frei Struktur.

Wärmebehandlung: Dies ist ein entscheidender Schritt für 27SIMN. Die Röhren werden unterzogen Löschen und Temperieren.

Quenching: Das Rohr wird auf über seiner kritischen Temperatur erhitzt (um 880-920 ° C) und schnell gekühlt (in Wasser oder Öl). Dies schafft eine sehr schwere aber spröde martensitische Struktur.

Temperatur: Das abgelöste Rohr wird auf eine bestimmte niedrigere Temperatur erwärmt (z. B. 450-600 ° C) und gehalten und dann abgekühlt. Dieser Prozess lindert intern Stress, erhöht Zähigkeit und Duktilität und erreicht das endgültige gewünschte mechanische Eigenschaften.

Raue Bearbeitung: Das hitzebehandelte Rohr wird auf einer CNC-Drehmaschine gedreht und gelangweilt Entfernen Sie Skala und dekarburisierte Schichten Wandstärke.

Honen (Oberbearbeitung): Das vorgefertigte Röhrchen erfährt das Honen Verfahren. Dies erfolgt normalerweise in zwei Phasen:

Raues Honen: Verwendet grobkörnige Steine, um die Lagerbestände schnell und korrekt zu entfernen Geometrische Fehler wie Verjüngung und Laufform.

Beenden präziser innerer Durchmesser und die erforderliche Oberflächenfinish (häufig RA 0,2 - 0,4 μm, oder noch feiner für kritische Anwendungen).

Reinigung und Inspektion: Das geschliffene Rohr wird gründlich gereinigt, um alle zu entfernen Schleifpartikel und Metallfuß. Es wird 100% ige Inspektion unterzogen, einschließlich Messung der Toleranz, Oberflächenrauheit, Geradheit und visueller Messung der Innendurchmesser Überprüfungen auf Mängel.

Eigenschaften und Eigenschaften

Hochfestigkeit und Druckwiderstand: Der gelöschte und gemilderte 27simn Das Material bietet eine sehr hohe Streckgrenze (≥ 685 MPa) und Zugfestigkeit (≥885) MPA), sodass das Rohr extrem hoch und extern standhalten kann Druck ohne dauerhafte Verformung.

Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit: Die harte, glatte, geschliffene Oberfläche erheblich reduziert die Reibung gegen Robben, Kolben und Stangen, was zu außergewöhnlich ist Widerstand gegen Abrieb und Klingeln, was die Lebensdauer beider verlängert Rohr und die Komponenten, die sich darin bewegen.

Überlegene Oberflächenbeschaffung: Der Honenprozess erzeugt ein Cross-Hatch-Muster ideal zum Aufbewahren von Schmieröl, um eine konsistente Schmierung zu gewährleisten und Verhinderung der Stick-Slip-Bewegung von Kolben. Das feine Finish (niedriger RA -Wert) Minimiert die Verschleißverschleiß.

Präzise geometrische Form: Das Honen beseitigt Wellen und gewährleistet außergewöhnlich Geradheit und Zylinderheit (Rundheit während der gesamten Länge), das ist kritisch für den reibungslosen, effizienten und leckfreien Betrieb von Hydraulik Systeme.

Gute Zähigkeit und Aufprallfestigkeit: Der Temperaturprozess sorgt dafür Material behält eine gute Zähigkeit und ermöglicht es, Stoßlasten und Auswirkungen aufzunehmen ohne zu brechen.

Primäranwendungen

27simn-Honenröhrchen sind die bevorzugte Wahl für Hochleistungen Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Präzision sind nicht verhandelbar.

Hydraulikzylinder: Die häufigste Anwendung. Als Zylinderlauf verwendet in der Herstellung, Bau (z. B. Baggerarme, Bulldozer -Widder), Bergbau Maschinerie und Hochleistungs-Industrieausrüstung.

Pneumatische Zylinder: Für Hochdruck-pneumatische Systeme.

Öl- und Gasindustrie: Als Ereigungsschläuche für Pumpen, Ventile und Abwärtsloch Werkzeuge.

Automobilindustrie: In Stoßdämpferzylinder und anderer Federung Komponenten.

Plastik- und Injektionsformmaschinen: als Spurstangen und Injektionszylinder eine hohe Zugfestigkeit und Präzision erfordert.